發(fā)布時(shí)間：2022年11月09日 18時(shí)49分13秒

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　　隨著時(shí)代的發(fā)展，人們對(duì)可再生新能源的需求越來越迫切。為了應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)重的能源危機(jī)，逐步開發(fā)了太陽能、風(fēng)能、生物質(zhì)、地?zé)崮芎统毕?。但另一方面，氣體流量傳感器的間歇性、區(qū)域性和不易儲(chǔ)存和運(yùn)輸也在一定程度上限制了它們的使用。

　　眾所周知，氣體流量傳感器在工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于材料平衡、熱儲(chǔ)存、經(jīng)濟(jì)會(huì)計(jì)等方面的計(jì)算需要質(zhì)量流量計(jì)。測(cè)量時(shí)，體積測(cè)量結(jié)果往往需要?dú)怏w流量傳感器轉(zhuǎn)換為質(zhì)量流量，當(dāng)然氫氣測(cè)量也不例外。

　　在可再生新能源中，氫能被認(rèn)為是理想的能源載體，它具有清潔、無污染、高效、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)。目前，各國(guó)都投入了大量的研究資金來開發(fā)氫能系統(tǒng)。

　　而過去有些人是用氧化亞銅催化劑從水中制氫的方法，但在氣體流量傳感器實(shí)驗(yàn)中氧化亞銅在陽光下很容易恢復(fù)成金屬，因此，依托PSA變壓吸附原理，吸附塔中的吸附劑在一定壓力下對(duì)不同氣體的吸附能力不同，從氨分解混合物中分離出高純度氫的制氫機(jī)贏得了工業(yè)生產(chǎn)者的青睞。

　　制氫機(jī)以液氨為原料經(jīng)液氨減壓閥減壓后，在蒸發(fā)器中蒸發(fā)然后進(jìn)入分解爐。分解爐配備活化鎳催化劑，在800℃-850℃下分解。分解后，高溫氣體在熱交換器中與氣體氨進(jìn)行熱交換，分解氣體冷卻，氣氨回收熱量，加熱后進(jìn)入分解爐分解，同時(shí)獲得75%的氫和25%的氨混合物。

　　混合物通常需要進(jìn)入氣體凈化(干燥)系統(tǒng)，去除殘留水和其他雜質(zhì)，干燥器一般設(shè)置兩個(gè)，一個(gè)吸收混合物中的水和其他雜質(zhì)，另一個(gè)在加熱狀態(tài)下(一般在300-350℃)吸收水和殘留氮，以達(dá)到再生和重復(fù)使用的效果。

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